1)valtavaerojaon hinta
Metarvitsee vain kuluttaanoin20–40 tuhatta dollaria alaminoitutuotantoonlinjakoon mukaanlaitteet.minäei voinut'ei ole parempi meilleif se on kytkettykanssalasi- reunan kiillotuskonejalasi-pesukoneet, Tsilloin voimme tuottaa korkealaatuisialaminoitua lasia suhteellisen pienillä investoinneilla.Ja joka maksaa sinulle takaisin hyvin nopeasti.
It maksaa140-350 tuhattaUS$ päälläautoklaavin tuotantolinjaPVB-laminoidun lasin valmistukseen, astuotantolinjan pitäisi ollayhdistettynätermostaattinen kammio, telapuristimet, pesukone, reunakiillotuskoneet, lasinleikkauskone,ja toissijainengeneraattori.WRiski on suuri, jos investoimme niin paljon rahaa autoklaavin tuotantolinjaan, vaikka se maksaa takaisin paljon hitaammin.
2) Erilainenkäsittelymenettelyt.
Thekäyttöprosessiautoklaavin tuotantolinja on monimutkainen,jatekniset vaatimukset ovat suhteellisen korkeat.Ensimmäinen,se vaatii meiltä todella paljonleikatahaluttulasi-
2 mm mittausvirheen sisällä, muuten kupla tulee esiin prosessissa.Ja sittenmeidän on käytävä läpi kaikki seuraavat menettelyt, kiillotusthereuna, lasin pesu, kahden lasin laittaminen yhteen kalvolla väliin, lämmitys ja rullaus kahdesti, reunojen tiivistäminen, muotoon muovaus autoklaavissa kuumentamalla ja puristamalla ja lopuksi jäähdytys.OVain tällä tavalla voimme valmistaa laminoitua lasia.But koko prosessin loppuun saattaminen maksaa noin 6 tuntia ja on erittäin teknistä vaativaapäälläajan ja lämpötilan hallinta.Ojos teemme virheen jossain prosessissa, kaikkivaivaa tuleeturhaksi, koska kaikki lasit ovat hyödyttömiä.GNouseva laminoitu tuotantolinja ottaa vähitellen tilalleen.
Thän prosessi hampaatlaminoidun lasin tuotantolinjaon melko yksinkertainen ja helppo hallita tuotantotekniikalla, jota on helppo hallita.WSaat ihanteellisen laminaattilasin imuroimalla ja lämmittämällä lasia laitteissa sen jälkeenleikkaus, kiillotus, pesu, liimaus.Thekoko prosessi onPLCtoimii niin, että voimme parantaa tehokkuutta ja saada halutun lasin.
3) Erilainenlaitteiden käyttötehoa.
PVB-laminaattied tuotantolinjais tehoaed by 500KW,so kulutustapäälläsähköäon valtava ja vaatii yleensä muuntajan.EVA-laminoitu tuotantolinjaon yksinkertaistettu alhaisella sähkönkulutuksella.It saa virtansa30kw-75kw eri laitteiden koon mukaan.
4) Erilainentuotantosykli ja tuotanto
It vie meiltä 6 tuntia lasin valmistukseenPVB-laminaatillaed tuotantolinja. Whattu'mikä pahempaa, meidän on sopeuduttavathelasien lukumäärän ja paksuuden mukaan.ATuloksena voimme lopettaa lasin valmistuksen kerran päivässä 400 lasilla㎡-600㎡lasi.
On päinvastoin, meillä menee 1-2 tuntia valmistaa lasianHALMAKEMINENlaminoidun lasin tuotantolinjat.Lisäksi voimme jatkaa tuotantoa 4 kertaa päivässä.Takekeskikokoinen-kokoiset laminoidut laitteet esim.Seon 2 m pitkä, 3 m leveä ja 3 kerroksinen.It tuottaa 54㎡ kerran kerrallaan, 4 kertaa päivässä, niin saamme 216㎡lasia niin, että tuotanto vastaa autoklaavia samalla kun kustannukset ovat alhaiset.Ijos tilaus on suhteellisen pieni, se todella onkannattavaakanssaEVAlaminoitu tuotantolinja.
5) Tuotannon periaatteetlaminoitu lasion erilainen.
hampaatlaminoitu lasituotantolinjaottaa käyttöön korkean lämpötilan ja tyhjiön periaatteen laminoidun lasin valmistuksessa.Perinteinen EVAkalvo on eräänlainen kuumasulatekalvo, korkeassa lämpötilassa oleva EVA-kalvo sulaa.Ja joka kiinnittää lasin tiiviisti yhteen.
Samalla TPU-kalvoa voitaisiin käyttää laminoidussa lasissammekone.
Hkorkea paineautoklaaviPVB-laminoitu lasi käyttää yhdistettyä lasin kuumennusta ja korkeaa painetta laminoidun lasin valmistamiseksi.Mikänrullaa yhdistetty lasi ensin ja laita sitten lasiautoklaaviin, lisää ilmanpainetta lasin pinnalle.Lasin paineen tarve on yli 13 kg neliösenttimetriä kohden, Tarkoituksena on puristaa ilmakupla ulos yhdistetyssä lasissa.Ja samalla on lämmitettävä lasi korkeassa lämpötilassa.Sitten voidaan valmistaa PVB-laminoitua lasia.
6) Laitteen peittoalue on erilainen.
PVB korkeapaineinen tuotantolinja tarvitsee noin8K (L) *60M (L) tuotantotilaa, kattaa suuren alueen ja tuotantoprosessi on pitkä.
Meidänlaminoidun lasin tuotantolinjan tarpeisiin5K (L) *10M (L) tuotantopaikka, pinta-ala pieni, tuotantoprosessi yksinkertainen ja helppokäyttöinen.
7) Laitteita käyttävien työntekijöiden määrä on erilainen.
Meidänlaminoidun lasin tuotantolinja ottaa käyttöön PLC-ohjausjärjestelmän, yleensä kaksi työntekijää voi tuottaa lasia.Säästät siis työvoimaa ja rahaa.
PVB-lasiautoklaavin tuotantolinja on pidempi kuin EVA-laminoidut lasilaitteet.PVB-laminoiduissa laitteissa on pääasiassa kolme osaa: korkeapaineautoklaavi, rullakone, vakiolämpötilainen huone.Joten laitteet tarvitsevat enemmän ihmisiä toimiakseen.
8）Filmin säilytystavat ovat erilaisia.
Kalvo on yksi laminoidun lasin pääasiallisesti kulutettavista materiaaleista.Joten kalvo on tärkeä turvalasien valmistuksessa.
PVB-kalvot normaaleissa lämpötiloissa varastointia varten ovat tahmeita, jotka ovat ympäristölle vaativampia, kalvo vaatii säilytystä vakiolämpötilassa ja kosteudessa.Siksi yritys tarvitsee erityisesti rakennettuja kylmävarastoja kalvoille, jotka lisäävät yrityksen tuotantokustannuksia.
Meidänelokuva(EVA), normaaleissa lämpötiloissa varastointi on ilman viskoosia, ei ole tiukkaa pyyntöä ympäristölle, vain pyynnöstä säilytyspaikka on puhdas, eikä korkea lämpötila.
9) Tuotteiden laatu vaihtelee.
1. TheEVA:n läpinäkyvyys on 90 %,tai niin, voi tehdä lasiverhoseinäprojektin, luodinkestävän lasin.turvaovet ja ikkunat laminoitu lasi, koriste laminoitu sisälasi, aurinkoenergiaakku laminoitu lasi jne.
PVB-laminoidun lasin läpinäkyvyys on parempi kuin EVA, läpinäkyvyys voi olla yli 92%.PVB-laminoitua lasia voidaan käyttää autossa, lasiverhoseinäprojektissa, luodinkestävässä lasissa jne.
2. EVA-laminoitu lasi on erinomainen PVB-laminoitu lasi kestää sään ja veden suhteen.Koska EVA-laminoitu lasi käyttää kuumasulatekalvoa, joten se voidaan liittää täydellisemmin lasiin.Tämä ominaisuus on tärkeämpi karkaistulle laminoidulle lasille.EVA:n liimausteho on parempi kuin PVB:n.
3. Laminoidun lasin intensiteetti PVB > EVA.Mutta siinä on vain pieni aukko.Ei väliä EVA-laminoidusta lasista tai PVB:stäwHich voidaan käyttää arkkitehtoninen lasi, luodinkestävä lasi.oven ikkunalasi ja niin edelleen.
10) Laitteet voivat valmistaa erilaisia turvalaseja.
1，Meidän korkealaatuinenlaminoitu lasi laitteet eivät voi vain tuottaa arkkitehtuuri laminoitu lasi, kaarilaminoitu lasi, luodinkestävä lasi, kuvioitu lasi, aurinkoparistolaminoitu lasi ja taidelasi, kuten laminoidut kukat/kuvat/kangas/marmorilasi ja niin edelleen.LED-laminoitu lasi, yksityisyyslasi ja vaihdettava lasi.
2，PVB-laminoidut lasilaitteet, joita käytetään yleensä auton tuulilasien, lasiverhoseinien, luodinkestävän lasin valmistukseen.Koska PVB-laminoidun lasin tuotantoprosessissa on monia puutteita: Aivan kuten lämpötila ja korkea paine, joka estää tuottamasta taidetta laminoitua lasia ja muuta lasia.
11) ,Tuotteen hinta on erilainen.
EVA-laminoidun lasin tuotantokustannukset ovat paljon alle PVB-laminoidun lasin.Koska EVA-laminoitu lasi sekä kuluttaa sähköä, käyttää ihmisiä tai tuotantoprosessia, hinta on alhaisempi kuin PVB-laminoitu lasi. Alla olevat tiedot ovat vertailua:
12) Markkinoille sopiva laminoitu lasilaitteisto on erilainen.
Thehampaatlaminoitu lasi laitteet, pienet investoinnit, sähkönkulutus vähemmän, työllistävät vähemmän, Tuotantomäärää voidaan joustavasti säätää markkinoiden mukaan laajan markkinoiden mukaan.Joten sitä voidaan käyttää useimmissa maissa.On erittäin hyvä sijoituskohde!
PVB-laminoidut lasit, suuret investoinnit ja enemmän sähköä, suuri tuotto työllistävät enemmän ihmisiä.tiettyjen markkinoiden laajuus.Yleensä käytetään väestössä on enemmän, sähkövoimaresursseja rikas halvalla, kansallisella alueella suurempia maita.
13) Laitteiden huolto on erilainen.
FANGIDNGlaminoidun lasin laitteiden tuotantolinja on hyvin lyhyt, tuotantotekniikka ja laitteiden ylläpito on helppoa.vaurioituneiden osien vaihto on yksinkertaista, kätevää, huoltokustannukset alhaiset.
PVB-laminoitujen lasilaitteiden tuotantolinja on pidempi, laitteiden huoltoosia on enemmän, ylläpito maksaa enemmän.Eikä ole helppoa saada varaosia markkinoilta.
14) Turvalasin käsittelylaitteiden turvallisuusaste on erilainen.
Laminoitujen lasilaitteiden käsittelytekniikkamme on yksinkertainen, laitesuunnittelu tieteellinen ja kohtuullinen, melu on pieni, korkea turvallisuusindeksi.
PVB-laminoitujen lasilaitteiden tuotantosykli on pidempi, koko lasinpala valmistetaan autoklaavissa.Kuumennettaessa PVB-kalvo tuottaa helposti palavaa kaasua autoklaavissa, ja lasin on oltava eristettynä puunauhalla, joka on helposti sytytettävä sähköllä, sillä on tietty vaara.
15) Laitteiden rahtikustannukset ovat erilaiset.
Laminoitu lasilaitteistomme, joka on suunniteltu tieteellisesti ja järkevästi maa- ja meritoimituksiin, säästää rahtikustannuksia, yleensä yksi 20 jalan kontti voi kuljettaa yhden sarjan EVA-laminoitua lasia ja tarpeeksi EVA-kalvoa, mikä säästää paljon rahaa asiakkaalle.
PVB-laminoitujen lasilaitteiden tuotantolinja on pitkä, erittäin painava, asennus on vaikeaa, kuljetuskustannukset ovat valtavat, mikä lisäsi paljon tuotantokustannuksia.
16) Laminoitu lasilaitteistomme voisi ottaa käyttöön TPU-kalvon, joka tuottaa TPU-laminoitua lasia erityisesti luodinkestävässä ja tuulilasin laminoidussa lasissa.Ja voisi työskennellä autoklaavin kanssa tuottaa kaarilaminoitua lasia.Se on tehtaalle erittäin tärkeää.
Postitusaika: 30.7.2021
