-
Automaattinen laminoitu lasin tuotantolinja autoklaavilla
Meillä on kokenut tuotekehitystiimi, joka pystyy täyttämään erikokoisten ja -tehoisten asiakkaiden vaatimukset. Meillä on paineastioiden tuotannon pätevyys.
-
Luotettavat autoklaavit ensiluokkaisille komposiiteille
Autoklaavipurkin toimintaperiaatteena on sulkea hiilikuitukomposiittirakenneosat tyhjiöpussiin muottiin, asettaa ne kuumapuristuspurkkiin ja tyhjiössä lämmittää, paineistaa, eristää, pitää painetta, jäähdyttää ja lievittää painetta, jolloin saadaan korkean suorituskyvyn omaavia komposiittituotteita.
-
NELJÄKERROKSINEN LAMINOITU LASIKONE
Koneessa on kaksi käyttöjärjestelmää, jotka voivat laminoida erityyppisiä laseja eri parametreilla samanaikaisesti, toteuttaa syklityötä, vähentää kustannuksia ja lisätä tehokkuutta.
Itsenäisellä tyhjiöjärjestelmällä on toimintoja, kuten sähkökatkos ja paineen ylläpito, öljyn ja veden erotus, paineenpoistohälytys, huoltomuistutus, pölyn esto ja melun vähentäminen jne.
Monikerroksinen itsenäinen lämmitys ja modulaarinen aluelämmityksen säätö tekevät koneesta nopean lämmitysnopeuden, korkean hyötysuhteen ja pienen lämpötilaeron.
Eristyskerros on saumattomasti käsitelty lämpöhäviön vähentämiseksi, eristysvaikutus on vahvempi ja se on energiansäästöisempi.
Kone ottaa käyttöön PLC-ohjausjärjestelmän ja uuden humanisoidun käyttöliittymän, koko koneen tilan prosessi voidaan visualisoida ja kaikki toimenpiteet voidaan suorittaa automaattisesti.
Uusi päivitetty muotoilu, nostolavalla on yhden painikkeen nostotoiminto ja täyden kuorman lasi nousee ilman muodonmuutoksia ja palautumista. -
KAKSINKERROKSINEN LAMINOITU LASIKONE
Hyväksyy kaksoisraiteen ainutlaatuisen suunnittelurakenteen, jota voidaan käyttää joustavasti yhden tai kahden hengen asemilla.
Erittäin suuri kaareva arkkitehtuuri laminoitu lasi voidaan muodostaa kerralla.
Kone lämpenee nopeasti ja tasaisesti, energiansäästö 40–50 %.
Koneessa on ajastettu käynnistys, ajastettu sammutus, automaattinen ovenavaus ja pilviohjaus. -
Kirkasvärinen EVA-kalvo laminoitua lasia varten
EVA-kalvovalmistaja, jolla on 20 vuoden kokemus. Saatavilla erittäin kirkkaita, erittäin kirkkaita, värillisiä ja erikoiskalvoja.
-
Karkaistun lasin laminointikone
Tyyppi: Lasilaminointikone
Sertifiointi: CE, ISO, UL, CSA
Ohjausjärjestelmä: PLC
Kunto: Uusi
Kerros: 3
Käsittelylasin koko: 2,2 x 3,66
-
Lasilaminoitu autoklaavi automaattisella tuotantolinjalla
Tarjoamme täysin automaattisen laminoitujen lasien tuotantolinjan ja autoklaavin ja suunnittelemme sinulle kohtuullisen järjestelmän tarpeidesi mukaan.
-
PVB-lasilaminaattilinjan täydellinen ratkaisu
Tehtaamme pinta-ala on yli 20 000 neliömetriä ja valmistamme itsenäisesti laminoitujen lasien tuotantolinjoja, erityisesti autoklaaveja. Olemme yksi harvoista kotimaisista valmistajista, joilla on pätevyys valmistaa paineastioita.
-
Pakotettu konvektio lasin karkaisu-uuni
Vaakasuorat rullat, kaksikammioiset (pakokiertoilma) tasolasin karkaisuuunit käytetään pääasiassa arkkitehtuurilasin, edistyneiden kodinkoneiden, koristelasin, auto-, juna- ja laivalasin, korkealaatuisen ohuen karkaistun ja laminoidun lasin sekä valaisinlasin valmistukseen.
-
PVB automaattinen lasinlaminointilinja
Automaattinen PVB-laminoitu lasin tuotantolinja. Lasin lastaus → Siirtymä → Puhdistus ja kuivaus →Lasi yhdistelmä → Siirtymä → Esilämmitys ja esipuristus → Purku → Autoklaaviin siirtyminen → Valmis tuote
-
TPU-välikalvo laminointilasille
TPU-välikalvo on termoplastinen polyuretaanielastomeerimateriaali. Optista laatua olevaa TPU:ta kutsutaan kruunun helmeksi. Sillä on erinomainen optinen suorituskyky, ikääntymisen kestävyys, hyvä tarttuvuus ja hauraus alhaisessa lämpötilassa. Se on avainmateriaali suurnopeusjunissa, helikoptereissa, matkustajalentokoneissa, kuljetuslentokoneiden tuulilaseissa, luodinkestävissä lasipanssareissa ja laivojen tuulilaseissa.
-
Täysin automaattinen laminoitu lasin tuotantolinja
Tekniset ominaisuudet 1. Koko linjan kaikissa osissa on käytössä PLC-keskitetty ohjausjärjestelmä, taajuusmuunnos ja 3 sarjaa HMI-käyttöliittymätoimintoja. 2. Erikoisosa on varustettu enkooderilla ja servomoottorilla, jotka varmistavat vakauden ja prosessointitarkkuuden tuotannon aikana. Koko kone toimii sujuvasti ja luotettavasti. 3. Koko tuotantolinja on suunniteltu korkeaa hyötysuhdetta, energiansäästöä, ympäristönsuojelua, alhaisempaa melua ja muita ominaisuuksia silmällä pitäen. 4. Jokainen koko linjan osa voi toteuttaa kommunikaatiota...
